Pystysuoran CNC -sorvin langan vaurioille on monia syitä. Seuraava on yksityiskohtainen analyysi näistä syistä:
1. työkaluongelma
Työkaluvauriot:
Ketjunleikkuri voi vaurioitua kääntöprosessin aikana kulumisen, haalistumisen jne. Kanssa, mikä johtaa langanprosessoinnin laadun tai jopa käsittelyn loppuun saakka.
Kun työkalu on vaurioitunut, jos oikea työkalujen asetustoiminta ei suoriteta uuden työkalun vaihtamisen jälkeen, se voi myös aiheuttaa lankavaurioita.
Virheellinen työkalujen hiominen:
Työkalun hiontakulman poikkeama on suuri. Esimerkiksi tavallisen kolmion kierteen työkalun kärjen kulman tulisi olla 60 astetta, ja trapetsoidisen kierteen työkalun kärjen kulman tulisi olla 30 astetta. Jos näitä kulmavaatimuksia ei täytetä jauhamisen aikana, vaikuttaa langankäsittelyn laatuun.
Oikean mittauksen ja kalibroinnin suorittaminen työkalujen jauhamisen jälkeen voi myös aiheuttaa kierrevaurioita.
2. Konetyökaluongelma
Työstötyökalujen kuluminen:
Pitkän aikaa käytetty työstötyökalut saattavat kokea sängyn kulumisen, opaskiskojen kulumisen, langan painekevyn kulumisen jne. Nämä kuluvat vaikuttavat työstötyökalun tarkkuuteen ja vakauteen, mikä vaikuttaa siten langan prosessointiin.
Karan kooderin lähettämät epätarkkat tiedot tai X-akselin liiallinen liikkuminen, Y-akselin lyijyruuvi ja kara voivat myös aiheuttaa lankavaurioita.
Riittämätön työstötyökalujen tarkkuus:
Riittämätön työstötyökalujen tarkkuus, kuten radiaalinen runo ja karan aksiaalinen liike, joka ylittää määritetyn alueen, vaikuttavat langan prosessointitarkkuuteen ja laatuun.
3. Parametrien leikkausongelma
Irrationaaliset leikkausparametrit:
Leikkausparametrit sisältävät syöttönopeuden, leikkaussyvyyden, leikkausnopeuden jne. Näiden parametrien valintaa tulisi harkita kattavasti tekijöiden, kuten työkappalemateriaalin, työkalumateriaalin ja työstötyökalun suorituskyvyn perusteella. Jos leikkausparametreja ei valita kohtuudella, kuten liiallinen syöttönopeus, liiallinen leikkaussyvyys ja liiallinen leikkausnopeus, lanka vaurioituu.
Ohjelmakokoonpanovirhe:
Kun CNC -sorvien koneet koneisiin, on välttämätöntä kääntää oikea koneistusohjelma. Jos ohjelma on väärä, kuten virheellinen lyijyasetus ja kohtuuton syötteen suunnittelu, se aiheuttaa myös lankavaurioita.
4. työkappaleen ongelma
Työkappaleen materiaaliongelma:
Työkappaleiden fysikaalisilla ominaisuuksilla, kuten kovuudella ja sitkeydellä, on suuri vaikutus langan koneistuksen laatuun. Jos työkappalemateriaalin kovuus on liian korkea tai sitkeys on liian suuri, se lisää työkalun kulumis- ja leikkausvoimaa, mikä johtaa lankavaurioihin.
Työkappaleen kiinnitys ei ole lujaa:
Epävarma työkappaleen kiinnitys aiheuttaa työkappaleen liikkumisen tai muodonmuutoksen koneistusprosessin aikana, mikä vaikuttaa langan koneistustarkkuuteen ja laatuun.
5. Operatiiviset ongelmat
Väärä toiminta:
Jos operaattori ei noudata oikeita toimintamenettelyjä käsittelyn aikana, kuten ei suorita riittäviä jäähdytyksiä ja voitelua, ei säätä työkalujen korkeutta ajassa jne., Se voi aiheuttaa lankavaurioita.
Epätarkka työkaluasetus:
Työkalujen asetus on tärkeä vaihe ennen CNC: n sorvin säiettä. Jos työkaluasetus on epätarkka, työkalun ja työkappaleen välinen suhteellinen sijainti on väärä, mikä vaikuttaa siten langan prosessointiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että pystysuuntaisen CNC -sorvin kierteisen vaurion syyt sisältävät työkaluongelmat, työstötyökaluongelmat, parametriongelmien leikkaaminen, työkappaleongelmat ja käyttöongelmat. Kiertevaurioiden esiintymisen välttämiseksi on välttämätöntä aloittaa näistä näkökohdista ja ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin sen estämiseksi ja hallitsemiseksi.
